PA66尼龍增強原料注塑陷解方法：
     噴嘴溫度太低
     塑料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉動引起塑料分子相對運動產(chǎn)生的磨擦熱，溫度逐漸升高。料管中的最后一個加熱區(qū)為噴嘴，融膠到此應該達到理想的料溫，但須適度加熱，以保持最掛狀態(tài)。如果噴嘴溫度設定得不夠高，因噴嘴和模具接觸帶走的熱太多，料溫就會降下來，勉強以高速成形時，殘余剪切應力大，又沒有足夠的時間將殘余應力釋放，容易翹曲。一般將噴嘴區(qū)溫度設定得比前區(qū)溫度高6C。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗證不同噴嘴溫度的適切性。

     料管溫度太低
     料管溫度太低時，融膠溫度低，勉強以高速成形時，殘余剪切應力大，又沒有足夠的時間將殘余應力釋放，容易翹曲。提高料溫，翹曲減少。料溫的設定可以參考材料廠商的建議。料管分后、中、前、噴嘴四區(qū)，從后往前的料溫設定應逐步提高，每往前一區(qū)，增高6C。若有必要，有時，將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設定的和中區(qū)的一樣。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗證不同料溫的適切性。     融膠溫度太低或/和射出壓力太高
     融膠溫度和射出壓力是塑膠成形過程中對翹曲影響較大的兩個參數(shù)。融膠溫度太低或/和射壓太高會產(chǎn)生高的殘余應力，容易翹曲。若要減少翹曲，融膠溫度要在可用范圍內(nèi)調(diào)到最高，射出壓力要在可行范圍內(nèi)調(diào)到最低。 CAE（如C-MOLD）模擬，可以幫助找出融膠溫度和射出壓力的最佳組合。

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